關(guān)于導(dǎo)電塑料及產(chǎn)品注射成型工藝簡介
導(dǎo)電塑料化學(xué)名為聚對苯二甲酸乙醇酯,又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚,導(dǎo)電塑料在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性,下面聽小編具體分析導(dǎo)電塑料的注射成型工藝
1.導(dǎo)電塑料的處理
由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當(dāng)水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞z驗材料是否完全干燥,回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料徹底干燥。
2.注塑機(jī)選用
PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時間短,而熔點(diǎn)又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?;谶@些要求,華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用
3.模具及澆口設(shè)計
PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。
4.熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等,增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等
5.注射速度
一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成
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