色母是用于調(diào)色的主要原料，其在生產(chǎn)過程中對色度的要求是比較嚴(yán)格的，但是也會出現(xiàn)色差問題，下面小編就與大家一起分享一下pe色母在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)色差的原因：

1.色母的耐熱性、耐剪切性、配方相容性、分散程度不同，都會產(chǎn)生色差。除少量無機顏料外，大多數(shù)無機顏料耐熱性較好，對一般色母生產(chǎn)無影響。有機顏料的耐熱溫度變化較大，聯(lián)苯胺類顏料耐熱性差。耐碰撞剪切差的著色劑是珠光粉、熒光粉等。耐螺桿剪切差的著色劑是聯(lián)苯胺類、珠光粉、熒光粉、金屬粉等。

2.由耐熱性、耐剪切差而導(dǎo)致變色的不合格品，因顏色的彩度ac比標(biāo)樣的低很多，無法進(jìn)行修色調(diào)整，只能報廢。用珠光粉配的顏色，因剪切過度而產(chǎn)生遮蓋和表面效果不合格的，則報廢。

3.PVC樹脂加工時會脫出酸性物質(zhì)HC，群青分子中含有硫化物，遇酸易起反應(yīng)。氧化鐵類顏料對PVC樹脂的分解有促進(jìn)作用。顏料與樹脂相容性不良，容易出現(xiàn)退色或變色。配方中應(yīng)盡量避免共用。

4.一般用小機器制小樣，首次批量生產(chǎn)換大機器時，整個色母的分散度提高了，著色力大了，顏色濃度會提高，或其中某一二種色粉顏色濃度提高了，就會產(chǎn)生色差。這時要將pe色母的粒子和色母配方進(jìn)行修色和調(diào)整。使用預(yù)分散顏料制小樣，可避免換大機器時的調(diào)整。

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