人們嘴中常說色差是吹膜專用型色母料生產(chǎn)制造全過程中關(guān)鍵的質(zhì)量管理指標(biāo)值，現(xiàn)詳細(xì)介紹下導(dǎo)致塑料黑色母粒色差關(guān)鍵緣故有三個關(guān)鍵點(diǎn)：　　

擠壓：

     顏料的耐溫性差，吹膜專用型色母料生產(chǎn)制造時務(wù)必超低溫。不可以讓料長期滯留在擠塑機(jī)內(nèi)。擠塑機(jī)?？谶^濾網(wǎng)阻塞，料筒中跑料也會造成變色。耐溫性欠佳的料不可以二次塑料加工。易溶解的PVC環(huán)氧樹脂，制造時不能關(guān)機(jī)，以防焦料而變色。如顏料耐裁切得話，可適度減少溫度和提升擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比，使溶體黏度增加，傳送裁切功效大，推動顏料分散化，上色力提高。如珠光黑色母珠光實際效果稍弱，可提升溫度，使溶體黏度減少，降低裁切黏度對珠光粒度縮小的危害。如珠光實際效果太好，可反方向?qū)嶋H操作，珠光實際效果很差，則減少擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比，上升溫度，或拆換裁切功效小的擠出機(jī)螺桿。拆換擠壓機(jī)遇導(dǎo)致色差，關(guān)鍵是擠出機(jī)螺桿裁切功效不一樣導(dǎo)致分散化不一致。自然環(huán)境：　

    吹膜專用型色母料制造的自然環(huán)境規(guī)定非常高。因為添加劑大部分為顆粒料，氣體中飄浮的煙塵易對空氣污染。生產(chǎn)流水線中間的防護(hù)和立即清除，十分必要，不能忽視。機(jī)器設(shè)備內(nèi)的殘留對下一批商品會有危害。混料機(jī)、擠塑機(jī)、上料設(shè)備、放料缸、塑料切粒機(jī)等務(wù)必完全清除整潔。相同質(zhì)粒載體環(huán)氧樹脂可循序漸進(jìn)套色制造，深棕色到淺灰色務(wù)必拔擠出機(jī)螺桿清除。同一臺設(shè)備前后左右生產(chǎn)制造黑色母，因為質(zhì)粒載體環(huán)氧樹脂轉(zhuǎn)變，造成不兼容而危害色調(diào)。生產(chǎn)加工溫度不一樣，熔化溫度和溶解溫度不一樣，會導(dǎo)致焦料變色。必需時務(wù)必拔擠出機(jī)螺桿清除。人為因素錯漏：　　

    人為因素錯漏將會有：秤量、加料種類錯誤，生產(chǎn)加工工科學(xué)研究。從掌握客戶滿意度、挑選原料、顏色、制塑料母粒中樣剛開始，到大批量生產(chǎn)，每工序，嚴(yán)格監(jiān)督，多方面確定，可降低奢侈浪費(fèi)，平穩(wěn)和提升產(chǎn)品品質(zhì)。伴隨著新型材料、新技術(shù)應(yīng)用的運(yùn)用，色差的控制系統(tǒng)將持續(xù)改進(jìn)和提升。

以上介紹的是導(dǎo)致吹膜黑色母粒色差的緣故都有那些，希望能幫助到大家，更多有關(guān)黑色母粒的內(nèi)容請咨詢http://sztaki.cn/

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