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注塑ABS色母的常見(jiàn)缺陷,如何正確使用色母?

文章出處:神彩塑膠人氣:發(fā)表時(shí)間:2020-07-30 09:22:11【

一、注塑色母的常見(jiàn)缺陷:

1、在太陽(yáng)光照射下,制品中有灰點(diǎn)狀的色漿帶這個(gè)問(wèn)題應(yīng)從塑膠物理學(xué)物理性能和塑膠成形加工工藝2個(gè)層面考慮到:

(1)注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有操縱好,色母進(jìn)到混煉膠腔后不可以與樹(shù)脂充足混和。

(2)塑料機(jī)沒(méi)有加一定的凝汽式,擠出機(jī)螺桿的混煉膠實(shí)際效果不太好。

(3)色母的滲透性不太好或樹(shù)脂熔融不太好。

加工工藝層面可作以下調(diào)節(jié):

1、將混煉膠腔靠落料口一部分的溫度稍稍提升2.給塑料機(jī)釋放一定凝汽式。如經(jīng)之上調(diào)節(jié)仍看不到好,則可能是色母、樹(shù)脂的滲透性或配對(duì)難題,應(yīng)與色母粒生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)處理。

2、應(yīng)用某類色母后,制品看起來(lái)容易裂開(kāi)這可能是因?yàn)樯a(chǎn)商所采用的增稠劑或改性劑品質(zhì)不太好導(dǎo)致的外擴(kuò)散相溶欠佳,危害制品的物理學(xué)物理性能。

3、按色母使用說(shuō)明上的占比應(yīng)用后,顏色過(guò)深(過(guò)淺)這個(gè)問(wèn)題盡管簡(jiǎn)易,卻存有著許多 概率,實(shí)際為:

(1)色母沒(méi)經(jīng)用心口紅試色,色漿過(guò)少或過(guò)多;

(2)應(yīng)用時(shí)計(jì)量檢定不精確,中國(guó)公司尤其是中小型企業(yè)隨便計(jì)量檢定的狀況很多存有;

(3)色母與樹(shù)脂的配對(duì)存在的問(wèn)題,這可能是色母的媒介挑選不善,也可能是生產(chǎn)廠家隨便更改樹(shù)脂種類;

(4)設(shè)備溫度不善,色母在設(shè)備中等待時(shí)間太長(zhǎng)程序處理:最先查驗(yàn)樹(shù)脂種類是不是與色母配對(duì)、計(jì)量檢定是不是精確,次之調(diào)節(jié)設(shè)備溫度或轉(zhuǎn)速比,如仍存在的問(wèn)題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)。

注塑色母

4、一樣的色母、樹(shù)脂和秘方,不一樣的塑料機(jī)注出的商品為什么顏色有濃淡?這通常是塑料機(jī)的緣故造成的。不一樣的塑料機(jī)因生產(chǎn)制造、使用時(shí)間或維護(hù)保養(yǎng)情況的不一樣,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備情況的區(qū)別,非常是加溫正本與料筒的緊靠水平的區(qū)別,使色母在料筒里的分散化情況也不一樣,所述狀況便會(huì)出現(xiàn)。

5、換另一種品牌的樹(shù)脂后,一樣的色母和秘方,顏色卻發(fā)生了轉(zhuǎn)變,這是為什么?不一樣型號(hào)的樹(shù)脂其相對(duì)密度和熔指會(huì)出現(xiàn)區(qū)別,因而樹(shù)脂的特性會(huì)出現(xiàn)區(qū)別,與色母的相溶性也會(huì)出現(xiàn)區(qū)別,進(jìn)而產(chǎn)生顏色轉(zhuǎn)變,一般說(shuō)來(lái),要是其相對(duì)密度和熔指相距并不大,那麼顏色的區(qū)別也不會(huì)很大,能夠 根據(jù)調(diào)節(jié)色母的使用量來(lái)較正顏色。

6、色母在存儲(chǔ)全過(guò)程中產(chǎn)生色漿轉(zhuǎn)移狀況是不是會(huì)危害制品的品質(zhì)?一些色母的色漿成分(或染劑)很高,在這類狀況下,產(chǎn)生轉(zhuǎn)移狀況歸屬于一切正常。尤其是添加染劑的色母,會(huì)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的轉(zhuǎn)移狀況。但我覺(jué)得危害制品的品質(zhì),由于色母注入成制品后,色漿在制品中處在一切正常的著色濃度值。

7、為什么有的注入制品光澤度不太好?有下列多種多樣很有可能:

(1)塑料機(jī)的噴頭溫度過(guò)低;

(2)塑料機(jī)的磨具光滑度不太好;

(3)制品成形周期時(shí)間太長(zhǎng);

(4)色母中常含聚乙烯蠟過(guò)多;

(5)色母的分散化不太好。

8、一段時(shí)間后,有的塑膠制品的會(huì)產(chǎn)生退色狀況。生產(chǎn)商所選用基礎(chǔ)色漿品質(zhì)不太好,產(chǎn)生飄移狀況。

9、為何ABS色母非常非常容易出現(xiàn)色差別?世界各國(guó)生產(chǎn)制造的不一樣型號(hào)ABS偏色很大,即便同一型號(hào)的ABS,每次生產(chǎn)批號(hào)也很有可能存有偏色,應(yīng)用色母上色后自然也會(huì)出現(xiàn)偏色。它是因?yàn)锳BS的特點(diǎn)造成的,在國(guó)際性上都還沒(méi)完全的解決方案。可是,這類偏色一般不是比較嚴(yán)重的??蛻粼趹?yīng)用ABS色母時(shí),務(wù)必留意ABS的這一特點(diǎn)。

ABS注塑色母

二、如何正確使用色母?

色母的應(yīng)用比較簡(jiǎn)單,只需按照規(guī)定的配制與環(huán)氧樹(shù)脂顆粒物混和,手工制作攪拌就可以。在機(jī)器設(shè)備的實(shí)際操作中應(yīng)留意下列難題:

1、塑料機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有好幾個(gè)溫度地區(qū),在其中挨近落料口的那一段溫度應(yīng)略高一些,它是以便使色母進(jìn)到混煉腔后快速熔融,與塑膠環(huán)氧樹(shù)脂盡早混和勻稱,那樣有益于色母色漿在產(chǎn)品中處在優(yōu)良分散化情況。

2、將塑料機(jī)適度施加背壓,那樣能夠 提升擠出機(jī)螺桿的混煉實(shí)際效果,有益色漿的分散化,施加背壓的不良反應(yīng)是使注塑加工速率有一定的減慢。

3、將擠出機(jī)的料管溫度適度提升,能夠 提升產(chǎn)品的光澤度。

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