廠商告訴你黑色母粒的生產(chǎn)應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn)。

1.黑色母粒的穩(wěn)定性好：色母粒接近樹(shù)脂粒，計(jì)量容易準(zhǔn)確，混合時(shí)難以附著在容器壁上，與樹(shù)脂的混合也均勻，因此可以確保添加量的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品顏色的穩(wěn)定性。如果直接使用顏料，由于在貯藏和使用中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，形成色母粒后，樹(shù)脂載體會(huì)隔離顏料和空氣的水分，因此顏料的品質(zhì)會(huì)長(zhǎng)期變化。

2.高分散性：色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中為了提高顏料的分散性和著色力必須對(duì)顏料進(jìn)行微細(xì)化處理，專(zhuān)用色母粒的載體與產(chǎn)品的塑料品種相同，具有良好的一致性。

3.耐熱性好： PE、PVC的顏料耐高溫160-180； ABS，PSE耐高溫250-280； PP、PAA、PET的顏料耐高溫280度以上，一般要求顏料的耐熱時(shí)間為4-10分鐘。

4.使用色母粒更健康環(huán)保：色母對(duì)顏料可以保護(hù)操作員的健康。顏料一般為粉末狀，添加或混合時(shí)容易飛散，被人體吸收會(huì)影響操作者的健康。色母粒呈清潔顆粒狀，減少污染，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。

5.原料混合方便：簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，操作方便，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能指標(biāo)，降低更換材料時(shí)的材料量，延長(zhǎng)材料儲(chǔ)存的保質(zhì)期。