你知道決定色母料質(zhì)量的因素是什么嗎？以下是小編想談?wù)摰奈鍌€(gè)主要因素:

1、色散度要高、薄臘的應(yīng)用是最講求色散性要求的。 色散差的母粒的最終產(chǎn)品從邊角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風(fēng)化的性能。具有良好色散性的小微粒是纖維工業(yè)的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業(yè)。大型機(jī)器以每分鐘5000米以上的速度同時(shí)生產(chǎn)出30000股細(xì)纖維。如果色母粒的色散太差的話，將會弄斷纖維，導(dǎo)致生產(chǎn)停工。

2、覆蓋力要強(qiáng)、決定色母粒質(zhì)量的第二個(gè)因素是覆蓋力， 對于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個(gè)因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結(jié)果最終產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。

3、流動性要好、決定色母粒質(zhì)量的第三個(gè)因素是流變性和流動性。若一個(gè)色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流動進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本， 一些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。 如此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時(shí)間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高， 有些最終使用者會通過提高稀釋比來彌補(bǔ)，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有最小稀釋比的色母粒可以產(chǎn)出均勻的、色散好的。

4、相容性要大、相容性決定色母粒質(zhì)量的第四個(gè)因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩浪費(fèi)最終消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí)，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。優(yōu)質(zhì)的色母?？墒褂?LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA 以及其他材料來生產(chǎn)。如果已注明工程級和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合色母?？梢缘玫降摹?/p>

5、明暗度要分明、決定母粒質(zhì)量的最后一個(gè)因素是色彩的明暗度。市場上有各種類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價(jià)格也有很大不同。大顆粒比小微粒具有較低的著色度和不同的底色。